Apartment in der Elbphilharmonie | Brückner Architekten GmbH

Hamburg / Germany / 2020

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Der Bauprozess der Zukunft


Die Materialien und die Stoffe für das Bauen entwickeln sich immer weiter, die Methoden im Bau haben sich allerdings die letzten 100 Jahre nicht verändert. Deswegen sind Differenzen zwischen Planungs- und Bauprozess nichts Ungewöhnliches. In allen anderen Industriezweigen ist die Fertigung nach 3D-Daten seit Jahren Standard. Die Brückner Architekten GmbH als Generalplaner und der Spezialist für hochwertigen Innenausbau und Systembau, Schotten & Hansen, haben dieses Vorgehen bei der Planung einer zweigeschossigen Penthouse Wohnung im obersten Stock der Hamburger Elbphilharmonie in die Bauwelt übertragen. Die Entwurfsplanung stammt dabei von der international tätigen Innenarchitektin Irena Richter.


Schwierige Schnittstellen im klassischen Planungs- und Bauprozess


Die schwierigste Schnittstelle im klassischen Planungs- und Bauprozess, die verantwortlich für die meisten Störungen ist, ist der Übergang von der Ausführungsplanung auf die Baustelle. Während der Ausführung müssen viele verschiedene Gewerke zusammenspielen, die jeweils die Ausführungsplanung erhalten. Zwischen diesen Gewerken gibt es Schnittstellen und potentielle Missverständnisse, die zu den heute bekannten Störungen im Planungs- und Bauprozess führen.


Ein 3D-Modell als Basis für alle Projektschritte


Der Systembau Schotten & Hansen / Brückner Architekten sieht vor, dass zunächst ein 3D-Scan der Gebäudehülle vorgenommen wird. Dieser 3D-Scan führt zu einem Computermodell, das millimetergenau die Bestandssituation abbildet. Das Computermodell ist dreidimensional und dient als Basis für die darauf aufbauende Planung, die natürlich ebenso dreidimensional in das Computermodell integriert wird. Die bis zu diesem Zeitpunkt aufgetretenen Bautoleranzen werden erkannt, die Planung des Innenausbaus antizipiert diese, da sie sich in einem Scan des 3D-Modells entwickelt. Das entwickelte 3D-Modell besteht aus Gebäudehülle und Innenausbau und stellt die Basis für alle darauf folgenden Projektschritte dar.


Montage von vorgefertigten Elementen


Da der 3D-Scan die Bestandssituation auf den Millimeter berücksichtigt, kann somit auch die Planung des Innenausbaus millimetergenau durchgeführt werden. Vor Ausführung des Innenausbaus ist kein weiteres Aufmaß mehr erforderlich, sämtliche Bestandteile können im Wege der Vorfertigung unabhängig von der Baustelle produziert werden. Auf der Baustelle werden diese dann „nur“ noch zusammengesetzt. Es ist kein Sägen und Bohren mehr erforderlich, es entsteht nahezu keine Verschmutzung, alle Teile passen ineinander. Es handelt sich also um keinen Bau im klassischen Sinne, sondern um eine Montage von vorgefertigten Elementen. Alle Detailpunkte können im Vorfeld im 3D-Modell final geklärt werden. Es gibt keine Überraschungen auf der Baustelle durch Bautoleranzen. Die Wohnung in der Elbphilharmonie ist die konsequente Transformation der digitalen Technologie in das Bauwesen: digitales Bauen!


Außergewöhnlich sphärisch geformte Innenarchitektur


In der Wohnung 24.41 der Elbphilharmonie wurde dem Käufer ausnahmsweise gestattet, den ursprünglich vorgesehenen Innenausbau zu verändern. Bedingung war jedoch, dass die Ausführung nicht mit umfassenden Baumaßnahmen in einer nahezu fertig gestellten Elbphilharmonie verbunden ist, die gegebenenfalls Störungen für den Betrieb der Elbphilharmonie und ein Risiko für das Gebäude darstellt. Durch die gegebenen Zwänge sowie durch die außergewöhnliche sphärisch geformte Innenarchitektur war die Vorfertigung der Bauteile in diesem Fall die einzige Möglichkeit, das Vorhaben zu realisieren.


Übertragung der Skizzen in ein 3D-Computermodell


Die durch die Innenarchitektin entwickelten Skizzen wurden bei Brückner Architekten in einem 3D-Computermodell zusammengesetzt und so lange feinmodelliert, bis die Form exakt den Vorstellungen aller Beteiligten entsprach. Die so gefundene 3D-Struktur wird nun bei der Fertigungsfirma in Fertigungsdaten übersetzt. Alle Bauelemente der Wohnung wie Wände und Deckenelemente werden vorgefertigt gefräst. Das eingesetzte Material ähnelt einem besonders leichten Porenbeton. Die Entscheidung für dieses Material wurde getroffen, da sich dieser besonders gut mit einer 3D-Fräse bzw. einem Fräsroboter bearbeiten lässt. Außerdem handelt es sich um ein mineralisches Material, das Feuchtigkeit auf- und abgeben kann und für die vom Kunden gewünschte verputzte Oberfläche einen geeigneten Untergrund darstellt.


Exakte Vorbereitung der Montage


Bei der Produktionsplanung werden die erforderlichen Bauelemente im Einzelnen durchgeplant und nummeriert, so dass gewährleistet ist, dass später bei der Montage auf der Baustelle nach einer exakt vorgegebenen Reihenfolge alle Bauteile angeliefert und der Reihe nach vor Ort montiert werden können. Gleiches gilt für alle Bestandteile der technischen Gebäudeausrüstung wie Rohrleitungen für Heizung, Kühlung und Lüftung. Auch hier dient das 3D-Modell zur Vorfertigung der Bauelemente. Es muss vor Ort kein Rohr mehr geschnitten werden, alle Bestandteile werden einzeln angeliefert und nur miteinander verbunden.


Auszeichnung


Unser Büro hat beim Publikumsvoting des von der raumprobe ausgelobten materialPREIS 2019 die meisten Stimmen und somit einen ersten Award erhalten.

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    Der Bauprozess der Zukunft Die Materialien und die Stoffe für das Bauen entwickeln sich immer weiter, die Methoden im Bau haben sich allerdings die letzten 100 Jahre nicht verändert. Deswegen sind Differenzen zwischen Planungs- und Bauprozess nichts Ungewöhnliches. In allen anderen Industriezweigen ist die Fertigung nach 3D-Daten seit Jahren Standard. Die Brückner Architekten GmbH als Generalplaner und der Spezialist für hochwertigen Innenausbau und Systembau, Schotten...

    Project details
    • Year 2020
    • Work started in 2014
    • Work finished in 2020
    • Status Completed works
    • Type Apartments / Interior Design / Modular/Prefabricated housing / Lofts/Penthouses / Furniture design / self-production design
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